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　　連續(xù)熔硫釜在遇上排液不清或無(wú)法排液時(shí)，主要原因有以下四種：

　　一、熔硫溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)造成排液不清，溫度過(guò)高釜內(nèi)沸騰，造成硫顆粒被帶出，同時(shí)帶出的硫磺顆?？赡軙?huì)堵塞排液管或閥門。溫度低還沒(méi)有熔融的硫膏被放出造成排液不清，所以溫度控制在85-100℃

　　二、釜內(nèi)壓力過(guò)低會(huì)造成排液不清

　　三、當(dāng)分離沉淀的硫在釜內(nèi)超過(guò)允許高度會(huì)造成排液不清或堵管不出液，應(yīng)及時(shí)放硫降低釜內(nèi)硫?qū)印?/p>

　　四、熔硫釜使用時(shí)間長(zhǎng)，釜內(nèi)有掛壁現(xiàn)象也會(huì)造成排液不清。

　　以下為具體應(yīng)對(duì)處理的四種方式：

　　1.控制好出殘液溫度

　　2.控制穩(wěn)釜內(nèi)壓力

　　3.排不出液停熔硫釜降溫，拆開(kāi)放流閥清堵。

　　4.如長(zhǎng)時(shí)間排液不清需停釜熱洗。